Saludos.
Espero se encuentren muy bien estimados lectores, A continuación les comparto una entrada de mi blog Tecnología Eléctrica, un post que trata sobre: La importancia de la evaluación de los medios de protección personal (MPP).
Acaso ¿Conoces como afecta el uso de los diferentes MPP sin su debida certificación y revisión? ¿Sabes que pones en riesgo tu vida por confiarte con el uso de MPP sin revisar? Con este contenido podemos orientar las respuestas a estas preguntas y además ofrecer un material que sirva para la consulta a la hora de prepararse académicamente.
Si eres un lector habitual de este blog y te gusta su contenido quizás quieras y puedas contribuir para su mantenimiento. Cualquier cantidad por pequeña que sea será bien recibida así sea (1$). No olvides marcar el botón (SEGUIR) en el Blog Gracias…
-----------------------------------------------------------------------------
En esta
publicación se abordara la importancia para los electricistas el realizar la evaluación periódica a los
elementos de protección personal. Esto por como sabemos es importante la
seguridad del trabajador para la prevención de accidentes, especialmente cuando
manipula conductores eléctricos y otros elementos de la red eléctrica
(seguridad en electricidad).
Figura 1. Equipos de
protección personal
Imagen tomada de:
https://norma-ohsas18001.blogspot.com/2013/02/gestion-de-equipos-de-proteccion.html
Las consecuencias de un choque eléctrico varían de acuerdo con la intensidad de la corriente eléctrica (medida en amperios) y el camino recorrido por esa corriente en el cuerpo humano. Pero, sea cual sea el ambiente los riesgos involucrados son de cuidado, por ende todo trabajo que se relaciona con la electricidad debe ser realizado con los cuidados y el uso de equipos adecuados, tales como: Calzado de seguridad, Casco de seguridad para uso industrial y Guantes dieléctrico de goma.
Debido a lo descrito anteriormente la intención de determinar la condición del estado del material aislante con la cual están fabricados estos elementos de protección para los electricistas, es por los riesgos a los que se enfrenta en su día a día, estos pueden plantear una seria amenaza para su salud y seguridad, todos los riesgos pueden tener consecuencias que inciden directamente sobre su calidad de vida o simple y llanamente, poner en riesgo la propia vida.
En cada país
existen normativas e instituciones encargadas que las empresas deben cumplir
con la finalidad de vigilar el cumplimiento de las condiciones de seguridad,
salud y bienestar para promover un ambiente de trabajo adecuado y propicio en
el ejercicio pleno de las facultades físicas y mentales de los trabajadores y
trabajadoras, mediante la promoción del trabajo seguro y saludable, y la
prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales [1]. Como es
el caso en Venezuela Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales (INPSASEL)
Que dicen las
Normativas
La seguridad
física y mental de los trabajadores de las diversas áreas está abarcada en la
ley. Por lo tanto, seguir las directrices establecidas por las normas
reguladoras es un deber legal, tanto de empresas privadas como de
organismos públicos, sobre los riesgos
de penalidades previstas en la legislación. Para garantizar la seguridad del trabajador,
principalmente aquellos que realizan servicios
en ambientes de alto riesgos, como en las redes de alta tensión, no es una medida exigida por ley, es también un
deber moral. Teniendo como premisa siempre: La seguridad en primer lugar.
Existen muchas
normativas reguladoras y relativas a la seguridad y medicina del trabajo.
Adicionando que cada país tiene las suyas.
Una norma no es más que: Un documento establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido que establece, para usos comunes y repetidos, reglas, criterios o características para las actividades o sus resultados, que procura la obtención de un nivel óptimo de ordenamiento en un contexto determinado [2].
En general y resumiendo las normas tienen como directrices lo establecido en "LAS CINCO REGLAS DE ORO" para la seguridad:
1. Desconectar la parte de la instalación en la que se va a trabajar aislándola de todas las posibles fuentes de tensión.
2. Prevenir cualquier posible realimentación, preferiblemente por bloqueo del mecanismo de maniobra.
3. Verificar la ausencia de tensión en todos los elementos activos de la zona de trabajo.
4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. En instalaciones de Baja Tensión sólo será obligatorio si por inducción u otras razones, pueden ponerse accidentalmente en tensión.
5. Proteger la zona de trabajo frente a los elementos próximos en tensión y establecer una señalización de seguridad para delimitarla.
Figura 2. Las 5
Reglas de oro.
Imagen tomada de:
https://artchist.blogspot.com/2020/11/trabajos-sin-tension-reposicion-tension.html
En este
contexto, el estado de los EPP son esenciales. En caso de descargas u otro tipo
de accidente, estos deben ser resistentes y proteger la salud e integridad del
trabajador, funcionando como aislantes eléctricos.
Para cumplir
con esto los EPP deben ser certificados y deben pasar por una serie de pruebas,
de acuerdo con lo estipulado en las normas. Dentro de ellas está la prueba de
resistencia eléctrica, aislamiento y resistencia a la humedad u otras según el
EPP.
¿Qué son los ensayos o pruebas?
La prueba es
un método que busca analizar el estado físico y del aislamiento de un EPP
aumentando la seguridad contra choques eléctricos a los operadores. Los ensayos
o pruebas dieléctricos se acostumbran a ser realizados por los fabricantes en
la última etapa de la cadena productiva, buscando incrementar el mayor índice
de confianza de sus productores y consumidores.
Las
normas COVENIN 815:99, 761:1997 y
39:1997 tratan sobre las condiciones de ensayo para los cascos, guantes
dieléctricos y calzados de seguridad respectivamente especifican cuáles deben
ser las mínimas condiciones que se deben cumplir para asegurar que las
características que esos EPP deben cumplir para que puedan brindar protección a
los trabajadores.
Inspecciones a
realizar:
Tabla I Inspección
visual a realizar a los Cascos de seguridad para uso industrial
|
Secuencia
de pasos básicos del trabajo |
Riesgo involucrado
|
Medidas preventivas
|
|
1. Realice una inspección visual a
los cascos recibidos y retire el arnés y cualquier otro elemento de carácter
desmontable del casco, para ver el estado y/o condición en que se encuentran.
Si no pasan dicha inspección se da por finalizado el servicio |
Exposición
a polvo proveniente de los guantes a examinar. |
Estar atento en
caso de que estuviera presente este riesgo. Se debe usar equipo
de protección personal adecuado (mascarillas). |
|
2. Lavar los cascos
con abundante agua y jabón líquido no abrasivo. Se dejan escurrir hasta que
estén completamente secos. Posteriormente aplique, alcohol industrial
(Alcohol Isopropílico) a fin de retirar cualquier contaminación adicional y
asegurar que los cascos se encuentren
limpios. |
Exposición
a químicos: Asfixia,
enrojecimiento de la piel e irritación de ojos. |
Se debe utilizar
equipo de protección personal tal como: -
Gafas ajustadas de seguridad. -
Mascarilla. Evite el uso
prolongado del producto. Mantenga el área
limpia y ordenada. |
|
SECUENCIA DE PASOS BÁSICOS DEL TRABAJO |
RIESGO
INVOLUCRADO
|
MEDIDAS
PREVENTIVAS
|
|
1. Realice una
inspección visual a los guantes recibidos, para ver el estado y/o condición
en que se encuentran. Si no pasan dicha inspección se da por finalizado el
servicio |
Exposición a polvo proveniente de los
guantes a examinar. |
Estar atento en caso de que estuviera
presente este riesgo. Se debe usar equipo de protección personal
adecuado (mascarillas). |
|
2. Lavar los guantes con abundante agua y
jabón líquido no abrasivo. Se dejan escurrir hasta que estén
completamente secos. Posteriormente aplique, alcohol industrial (Alcohol
Isopropìlico) a fin de retirar cualquier contaminación adicional y asegurar
que los guantes se encuentren limpios. |
exposición a químicos: Asfixia, enrojecimiento de la piel e
irritación de ojos. |
Se debe utilizar equipo de protección
personal tal como: -
Gafas ajustadas de seguridad. -
Mascarilla. Evite el uso prolongado del producto. Mantenga el área limpia y ordenada. |
|
3. Una vez que estén secos los guantes,
proceda a realizar la prueba dimensional. Para ello es necesario medir, con
una regla milimetrada, la longitud del guante en posición relajada y con el
puño hacia arriba y compare los resultados con la tabla N° 08 ubicada dentro
de los límites de operación de esta instrucción de trabajo. |
Golpeado por/contra. |
Utilice adecuadamente la regla milimétrica. |
|
SECUENCIA
DE PASOS BÁSICOS DEL TRABAJO |
RIESGO INVOLUCRADO |
MEDIDAS
PREVENTIVAS |
|
1.
Realice una inspección visual a los Zapatos recibidos, para ver el estado y/o
condición en que se encuentran. Si no pasa dicha inspección, |
Exposición a polvo proveniente de los
zapatos a examinar. |
Estar atento en caso de que estuviera
presente este riesgo. Se debe usar equipo de protección personal
adecuado (mascarilla). |
La
confiabilidad y la operación segura de todos los equipos eléctricos dependen de
la integridad de su aislamiento, y para determinar ésta y además conocer si el
equipo cumple con los parámetros de diseño, es necesario someterlo a pruebas de
alta tensión [3]. Es por esto que se deben realizar los ensayos a los EPP para
así incrementar la confiabilidad de los mismos a la hora de su utilización en
el trabajo realizándole unas pruebas específicas.
En
este tipo de pruebas la tensión se aplica, por lo general, durante un tiempo no
mayor de un minuto, empleándose una tensión que fluctúa entre 2-3 veces la
tensión nominal del equipo. Con ellas se puede determinar la tensión sostenida
que soporta el equipo y/o la tensión a que se presenta la ruptura [3]. De esta
manera la prueba indicaría la condición del aislamiento del elemento probado.
Al
aplicarse un campo eléctrico a un material aislante éste no debería dejar
circular la corriente a través de él, ya que su resistencia debe ser infinita;
sin embargo, no es así pues ellos dejan que circule una pequeña corriente a la
que normalmente se le denomina corriente de fuga [3]. Basado en esto que se
citó anteriormente se realizan las mediciones de corrientes de fuga que se
tienen en los elementos a utilizar, esta
corriente puede ser perjudicial para la salud de los trabajadores.
La medición de la corriente de fuga se realiza
en un ensayo específico que tiene cada EPP según su clase o corte, ya que el
número o la forma, respectivamente, determinan el valor de la resistividad
volumétrica como se explica a continuación.
La
resistividad volumétrica del material es el parámetro físico que caracteriza al
material aislante pues, como se puede apreciar en la fórmula 1, depende de las
dimensiones físicas del cuerpo aislante [3].
RV =ΛρV (1)
Dónde:
·
RV - Resistencia volumétrica
del cuerpo aislante.
·
Λ - Factor geométrico o de
forma que depende de las dimensiones físicas del cuerpo aislante.
· ρV - Resistividad volumétrica del material aislante.
Estos
materiales son utilizados para la fabricación de los EPP que serán empleados
para la protección de los trabajadores durante la jornada laboral teniendo
éstos un desgaste por el tiempo de uso, el medio ambiente de trabajo y las
condiciones de trabajo. Como resultado de esto los aislantes de los EPP cambian
su estructura atómica atendiendo al valor de la tensión de la red eléctrica pudiendo estos fallar a la
tensión de diseño colocando en riesgo a los trabajadores.
Para
campos eléctricos superiores al campo eléctrico crítico, debido a diferentes
fenómenos que se desarrollan en el seno de los materiales aislantes, la
estructura del material no soporta los esfuerzos a que están sometidos,
liberándose una gran cantidad de cargas libres, con lo que el material aislante
pierde sus características como tal y pasa a ser conductor, presentándose el fenómeno
conocido como ruptura [3].
Según
lo indicado, basta con exceder el nivel de tensión crítico de diseño para
romper su estructura permitiendo el incremento en el flujo de corriente
eléctrica de fuga. Como el material aislante ha tenido desgaste, la tensión
para la cual ha sido diseñado puede ser suficiente para romper la estructura.
Parámetros a ensayar.
Conociendo lo que se debe realizar técnicamente en las
Normas COVENIN o en la norma del país donde se realizaran los ensayos se describen
los valores máximos permitidos para cada prueba eléctrica según sea el elemento
de protección a ensayar y estos valores se muestran en las tablas a presentar a
continuación.
En la tabla número IV se observaran los valores de
tensión y corriente que se debe soportar durante el ensayo los guantes
dieléctricos. En ella se indica los voltajes a aplicar durante la prueba para conocer
la corriente de fuga durante el tiempo indicado en la tabla. Con esta se
conocerá la condición del aislamiento eléctrico según la clase del guante para
su aprobación o desecho [4].
Tabla
IV: Requisitos de voltaje en corriente alterna para guantes de seguridad.
|
Clase del guante |
Voltaje de ensayo (V) |
Mínimo voltaje De ruptura 60 Hz valor eficaz(V) |
MÁXIMA CORRIENTE DE ENSAYO (mA) |
|||
|
GUANTE DE |
GUANTE DE |
GUANTE DE |
GUANTE DE |
|||
|
0 |
5.000 |
6.000 |
8 |
12 |
14 |
16 |
|
1 |
10.000 |
20.000 |
-- |
14 |
16 |
18 |
|
2 |
20.000 |
30.000 |
-- |
16 |
18 |
20 |
|
3 |
30.000 |
40.000 |
-- |
18 |
20 |
22 |
|
4 |
40.000 |
50.000 |
-- |
-- |
22 |
24 |
Fuente: Norma COVENIN 761: 1997
La tabla V específica los valores de los parámetros a cumplir para ensayar los calzados de seguridad y así medir la corriente de fuga y para tener el estado del aislamiento de los mismos según el tipo de calzado para decidir su aprobación o desecho [5].
Tabla
V: Prueba de aislamiento en corriente alterna para botas de seguridad.
|
Tipo de Calzado |
Tensión de Prueba en KV |
Corriente de Fuga Máxima mA |
Tiempo de aplicación en minutos |
|
Corte
Bajo |
8 |
1000 |
1 |
|
Bota
tipo brodekin |
8 |
1000 |
1 |
|
Bota
soldador |
8 |
1000 |
1 |
|
Bota
montañera |
8 |
1000 |
1 |
Fuente: Norma COVENIN 39:1997
En la tabla VI se
indican los valores de tensión y corriente que deben soportar los cascos para
cumplir las normas de seguridad para su
uso industrial, según la norma COVENIN 815:99[6].
Tabla
VI:Requisito de aislamiento eléctrico para cascos de seguridad industrial.
|
Clase |
Voltaje de ensayo - V AC-60V |
Voltaje de ruptura - V |
Corriente de fuga, mA |
Tiempo de la prueba, en min |
|
A |
2200 |
NA |
3 |
1 |
|
B |
20000 |
30000 |
9 |
3 |
|
C |
NA |
NA |
NA |
NA |
Fuente: Norma COVENIN 815:99
Como se podrá observar en las tablas IV, V y VI se tienen
los valores de voltaje pruebas y corrientes de fuga para cada caso de los
elementos de protección personal.
¿Por qué es importante que la industria emplee EPP certificados?
La certificación de un producto es de suma importancia debido a que:
- Brinda confianza al
trabajador y a la empresa
- Apoya al control y a la
disminución de riesgos de accidentes.
- Conserva altos estándares
industriales.
Además,
las empresas serias son cada vez más exigentes en la utilización de productos
certificados, resultando una necesidad para el usuario. Los bajos costos
involucrados en la certificación de EPP no justifican los costos que pudieran
estar asociados al ocurrir un accidente eléctrico, tales como indemnización de
incapacidad, multas, o pérdidas fatales, entre otros.
¿Cuándo
debe ser reemplazado el EPP?
Para
tener seguridad a la hora de reemplazar los EPP se deben considerar los
siguientes factores y situaciones para decidir si ya es momento de reemplazar
una pieza:
·
Información del fabricante: En
general, los fabricantes proporcionan información sobre la vida útil de su producto.
Normalmente, esto se basa en una fecha específica o un tiempo máximo de
servicio.
·
Daño: Cuando ciertas piezas
de EPP sufren accidentes, necesitan ser reemplazadas. Por ejemplo, si un casco
de seguridad recibe una rajadura irreparable, debes reemplazarlo.
·
Inspección: Si una pieza de
EPP no aprueba la inspección, que se explico en las tablas I, II y III, debes
reemplazarla.
Ayúdanos a crecer
Por último, si estas decido aprender en los conocimientos de tu carrera profesional, es probable que los enlaces te ayuden con información sobre diversos temas de la misma, consúltalos y sigue mi blog.
Además si eres un lector habitual de este blog y te gusta su contenido quizás puedas contribuir para su mantenimiento. Cualquier cantidad por pequeña que sea será bien recibida (1$).
Si tienes alguna duda contáctanos vía Correo electrónico.
Hasta la próxima. ¡COMENTA Y COMPARTE! Estaré atento a tus consultas y comentarios.
Referencias bibliográficas:
[1] “Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambientes de Trabajo,” Gaceta Oficial, República
Bolivariana de Venezuela, 2005, pp. 2–110.
[2] IRAM 50-1:1992 basada en la Guía ISO/IEC
2:1991.
[3] Temas de ingeniería Eléctrica, Editorial
Félix Varela, La Habana, 2004. Dr.C Juan L. Almirall.
[4] Norma COVENIN, 761 Guantes Dieléctricos
de Goma (1era Revisión), 1997.
[5] Norma COVENIN, 39, Calzado de Seguridad
(2da revisión), 1997.
[6] Norma COVENIN, 815, Cascos de Seguridad
para uso industrial, 1999.
