Translate

Mostrando entradas con la etiqueta Instrumentos de medicion. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta Instrumentos de medicion. Mostrar todas las entradas

¿Que saber para realizar una correcta medición eléctrica?

Saludos.

Espero se encuentren muy bien estimados lectores, A continuación les comparto el más reciente escrito en Tecnología Eléctrica.

Si eres un lector habitual de este blog y te gusta su contenido quizás quieras y puedas contribuir para su mantenimiento.  No olvides marcar el botón (SEGUIR) en el Blog Gracias…

-----------------------------------------------------------------------------



¿Que saber para realizar una correcta medición eléctrica?
Caso: Voltímetro.

Generalidades.

Debido a la importancia del proceso a realizar en el campo de la electricidad, bien sea cálculos, inspecciones, auditorias, controlar o cualquier otro proceso, es necesario que los electricistas realicen correctamente las mediciones ya que en este proceso de medición tendremos un valor numérico representativo de la medida realizada.

Pero este número obtenido no precisamente es idéntico al número de los cálculos matemáticos, ya que existe una diferencia substancial entre los números obtenidos en la medición con respecto a los cálculos realizados, esto según las características constructivas del instrumento seleccionado a la hora de medir y la pericia del electricista (Caso instrumento análogo).

Sin embargo al efectuar la medición, será difícil determinar el valor decimal exacto del número real puro del que nos hablan las matemáticas. Además, durante la realización práctica de las medidas estas son en general imperfectas, porque se pueden realizar con aparatos para los que no es posible garantizar la absoluta ausencia de errores y los errores que se pueden obtener por la persona que está midiendo.

Es por ello que los que deban realizar las mediciones deben tener el conocimiento sobre los instrumentos o equipos de medición, la seguridad de cómo  utilizarlos, los modos de instalación y su uso, para poder realizar una correcta interpretación de los resultados según el proceso a cubrir.

Teniendo esto a modo de introducción podemos continuar dando una pequeña explicación de lo que es medir que no es más que “comparar la magnitud correspondiente con una unidad apropiada” [1]. Cabe destacar que la medida se puede realizar por dos procedimientos:

a)    Medida directa: Es la comparación entre dos magnitudes para ver si son iguales. Ejemplo: contrastar una resistencia con otra resistencia patrón.
b)    Medida indirecta: La medida indirecta es la comparación entre una magnitud con otra de diferente naturaleza, pero que guardan entre sí una relación. Ejemplo: mediante un instrumento graduado previamente.

Bajo estos conceptos entonces podemos agregar que el electricista al momento de realizar la medición realiza la acción de registrar numéricamente el valor de la magnitud que se quiere conocer con la finalidad de utilizar los datos en estudios científicos, en máquinas e instalaciones eléctricas, en la generación, transmisión y/o distribución de la energía eléctrica, u  otro sector del campo eléctrico, de forma directa o indirecta. 

Debemos tener claro que para realizar las mediciones eléctricas se utilizan diversos instrumentos de medición, y su selección debe estar acorde al parámetro a identificar.


En la siguiente tabla se pueden observar las diversas magnitudes más importantes que podemos encontrar en un circuito eléctrico.

Magnitud
Símbolo
Unidad
Aparato de medición
Denominación
Símbolo
Corriente
I
Amperio
A
Amperímetro
Resistencia
R
Ohmio
Óhmetro
Tensión
U
Voltio
V
Voltímetro
Potencia
P
Vatio
W
Vatímetro
Energía
E
Julio
W/h
Contador de energía
Capacidad
C
Faradio
F
Capacímetro
Frecuencia
F
Hertzio
Hz
Frecuencímetro
Factor de potencia
Cos φ
S/D
Cos φ
Cofímetro
Meléndez (2020)

Elección del aparato de medición.

Para la elección de un aparato de medida, es decisivo, además de su precisión, el margen de medida. Ya que las tolerancias indicadas y garantizadas se refieren generalmente al valor máximo del margen de medida, lo que implica tener, en el centro de la escala, una tolerancia doble con respecto al valor teórico. Por este motivo, la zona de mayor interés es la comprendida en el último tercio de la escala. Esto descrito es para los instrumentos analógicos, ya que los instrumentos digitales dan directamente en pantalla el valor medido.

Al efectuar mediciones exactas con instrumentos de precisión, se han de observar los siguientes puntos:

1.    El aparato debe estar colocado en posición aproximadamente horizontal y de forma que no quede expuesto a movimientos. Esto según lo indicado en cuadrante (Ver el símbolo del instrumento a revisar)
2.    El aparato se debe colocar a una distancia suficiente de las masas de hierro (aproximadamente a 10 cm) y de los cables de energía. Si esto no es posible, y se cuenta con la influencia de campos externos de gran intensidad, será necesario comprobar si en el puesto de medida actúan campos perturbadores. Si no tiene protección contra campos magnéticos
3.    El indicador debe señalar el punto cero de la escala cuando por el aparato de medida no pase corriente. De no ser así, se corregirá la indicación ajustando el dispositivo en uso.
4.    Durante la medición no se debe limpiar el cristal de la escala, puesto que éste se puede cargar electrostáticamente e influenciar la indicación. Se eliminan dichas cargas electrostáticas empañando el cristal.

Clasificación de los instrumentos de medición eléctrica.

Todo electricista puede y deber saber usar los distintos tipos de instrumentos de medición eléctrica según lo requiera el trabajo en cuestión ya que algunos circuitos requieren de mediciones muy exactas pero otros circuitos solo exigen valores aproximados, así como saber la conexión correcta de cada instrumento ya que es un factor muy importante para la seguridad de quienes lo operan y la propia conservación del instrumento.

Además cabe destacar que algunos instrumentos se usan para medir ya sea en corriente alterna o corriente directa en base a esto podemos ver la siguiente figura.

Figura N° 1. Infografía de la clasificación de los Instrumentos de medición.

Fuente: Meléndez (2020)


Conexionado de los instrumentos de medición (Voltímetro y el amperímetro).

A continuación presentamos las gráficas donde se pueden apreciar los conexionados para el voltímetro y el amperímetro. Los amperímetros se conectan a la línea cuya intensidad de corriente se desea medir (serie), y los voltímetros se aplican entre los puntos cuya diferencia de potencial se pretende determinar (paralelo).

Figura N° 2 Conexión del Voltímetro y el amperímetro.



Tomada de: Manual de Contenido del Participante. Ternium

Un amperímetro sólo debe producir una pequeña caída de tensión, es decir, que su resistencia interna debe ser pequeña. Por el contrario, un voltímetro debe absorber sólo una corriente de baja intensidad, es decir, que su resistencia interna ha de ser la mayor posible.

Para medir simultáneamente la tensión y la intensidad de la corriente se pueden emplear los circuitos A (Montaje Largo) y B (Montaje Corto) esto se debe a  que las resistencias internas de los aparatos de medición influyen en el valor medido según la comparación de los valores de las resistencias internas de los instrumentos con el valor de las resistencias donde se quiere medir. Es por ello que se muestran a continuación para saber:

·    Montaje largo se debe usar cuando la resistencia que queremos medir es mucho mayor que la interna del amperímetro.

·        Montaje corto se debe usar para medir resistencias de pequeño valor óhmico.

Figura N° 3: Montajes Largo (A) y Corto (B)


Tomada de: Manual de Contenido del Participante. Ternium

·         En el circuito A se mide la tensión correcta U y la intensidad I=I1+I2. A    pesar de esto, este circuito es apropiado si I1/I2 es grande.

·       En el circuito B se mide la intensidad correcta I y la tensión U= U1 +     U2. No obstante, este circuito es apropiado si U1/U2 es grande.

Figura N°4 Maneras de colocar la pinza amperimétrica


Tomada de: Manual de Contenido del Participante. Ternium
La suma de las tres intensidades, al ser medidas juntas con la pinza amperimétrica, es igual a 0. Esto es lo que sucederá si no se emplea el método correcto de medición.

Condiciones normales de funcionamiento de un instrumento de medida

Los instrumentos de medida se fabrican para su funcionamiento óptimo, en lo que a errores y exactitud se refieren, para condiciones normales de funcionamiento y que están establecidas por convenciones internacionales; fuera de estas condiciones normales, los fabricantes de instrumentos de medida no garantizan la exactitud de dichos instrumentos.

Las condiciones normales de funcionamiento típicas son las siguientes:

1. Temperatura ambiente no superior a 20 °C. Cuando el instrumento de medida está previsto para su funcionamiento a temperaturas diferentes a 20°C, estas temperaturas deben indicarse en su cuadrante (panel frontal) o manual de especificaciones.
2. En instrumentos de medida para corriente alterna, la frecuencia en la que el equipo está contrastado, debe indicarse en el cuadrante. Si no se indica, se entiende que la frecuencia de contraste es de la de red local.
3. En instrumentos de medida para corriente alterna (AC), se supone que han de funcionar con formas de onda sinusoidales.
4. Durante su empleo, la posición del instrumento de medida es la que está indicada en el cuadrante.
5. El instrumento de medida debe trabajar en ausencia de campos magnéticos exteriores; en caso contrario, el instrumento debe estar provisto del correspondiente blindaje magnético, cuya existencia se indica en su cuadrante.

Condiciones anormales de funcionamiento de un instrumento de medida

Cuando un instrumento de medida trabaja en condiciones diferentes a las consideradas normales, aparecen errores adicionales, que deben sumarse a los errores que aparecen en condiciones normales de funcionamiento. Como consecuencia, el instrumento funciona fuera de los márgenes de exactitud previsto por el fabricante.
Los más importantes errores adicionales de un instrumento de medida suelen ser los que se expresan a continuación:

·      Error por temperatura. Se produce cuando el instrumento funciona fuera de los límites previstos de temperatura; en estas condiciones, varían las propiedades de los materiales utilizados en la construcción del instrumento, lo que puede ocasionar valoraciones erróneas en la medición.
·    Error por frecuencia. En algunos sistemas de medida, el sistema motor y por lo tanto, la indicación del instrumento depende de la frecuencia.
·     Error de forma de onda. Depende de la deformación de la forma de onda sinusoidal, y aparece en los instrumentos cuyo momento motor depende del valor medio de los valores de la corriente alterna que miden.
·    Error deposición. Se produce cuando se desplaza el centro de gravedad del instrumento; en estos casos, la fuerza de la gravedad origina momentos adicionales que provocan errores en los momentos motores. Este error puede resultar importante en instrumentos cuyo eje es horizontal (por ejemplo, los instrumentos para tableros eléctricos).
·   Error por influencia de campos magnéticos exteriores. Este error depende de los campos magnéticos presentes en el exterior del instrumento y, por lo tanto, de las intensidades, direcciones, frecuencias, etc. de dichos campos.

Ejemplos de aplicación del voltímetro para la comprobación y diagnosis de un circuito eléctrico.

La revisión de las instalaciones eléctricas es fácil de realizar, siempre y cuando se aplique la lógica para la verificación de las conexiones y esta se haga de forma organizada.

Antes de comenzar es importante tener a mano toda la documentación de lo que se va a verificar (manuales, planos y/o esquemas eléctricos). Además, se debe tener un entendimiento minucioso del funcionamiento del sistema o instalación a revisar.

De no poseer información escrita es importante aplicar la ingeniería inversa. Es decir levantar el esquema de conexión según se valla verificando la instalación.

A continuación, será posible usar el equipo adecuado y seguir el procedimiento correcto.

Una vez inspeccionado el circuito se nos pueden presentar dos posibilidades en la instalación eléctrica:

·   Circuito abierto: un circuito está abierto cuando no hay continuidad a través de una sección de dicho circuito (cable cortado, mala conexión, otra)
·       Circuito en cortocircuito: hay dos tipos de cortocircuitos:
- Cuando un circuito entra en contacto con otro circuito y causa una                               modificación del valor óhmico del circuito.
- Cuando un circuito entra en contacto con una fuente de masa (carrocería,                   bastidor, soportes, etc.) y conecta el circuito a masa.

Método de comprobación del voltaje

En todo circuito eléctrico, puede encontrarse un punto en que el circuito esté abierto, haciendo una comprobación metódica del sistema midiendo la presencia de voltaje.

Esto se realiza conmutando el múltimetro en la función para medir tensiones (V).


Conectar una punta de medición del múltimetro a un punto donde se conoce el voltaje (entrada del interruptor termomagnético) y comenzar probando por un extremo del circuito llegar hasta el otro extremo.



Fuente: Meléndez (2020)


·      Con la punta en la salida del interruptor termomagnético, intentar medir el voltaje entre él y la entrada del primer toma-corriente de la línea donde se está verificando la conexión, si V es 0 el conductor no está roto, ni abierto. Si existe una diferencia de potencial grande quiere decir que el conductor está abierto o desconectado en alguno de los dos extremos.

·        Este paso se repite hasta tanto se encuentre la falla.



Referencias:

GUÍA PARA EL MANEJO DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN UTILIZADOS EN LAS AUDITORIAS ENERGÉTICAS. Mirla Crespo, Leadina Sánchez, Carmen Vásquez. 2015. Caracas-Venezuela.

Folletos técnicos consultados:

El ABC de la seguridad en las mediciones eléctricas. Fluke. Nota de aplicación. Consultado en: https://www.cedesa.com.mx/pdf/fluke/fluke-175_nota.pdf

Paginas consultadas:

¿Qué saber para realizar la prueba de resistencia de aislamiento eléctrico?

Saludos.

Espero se encuentren muy bien estimados lectores, A continuación les comparto el más reciente escrito en Tecnología Eléctrica.

Si eres un lector habitual de este blog y te gusta su contenido quizás quieras y puedas contribuir para su mantenimiento.  No olvides marcar el botón (SEGUIR) en el Blog Gracias…

-----------------------------------------------------------------------------

A modo de introducción:

Todas las instalaciones bien sea a nivel de conductores,  dispositivos de accionamiento y/o protección así como también a nivel de las máquinas eléctricas sean rotativas o no, estos son diseñados con un aislamiento para soportar unas solicitaciones durante su vida útil.
Sin embargo se debe estar al tanto que el aislamiento eléctrico se degrada con el tiempo y las condiciones de servicios anormales que se presentan durante el funcionamiento de las instalaciones causando corrientes de fuga que es un fenómeno prácticamente invisible y dañino para estos.

Degradación del aislamiento:

Esta  se produce debido a cinco causas que interactúan entre sí:

·    Variaciones de tensión: (Sobretensiones o bajas tensiones) Están lleva al agrietamiento o delaminación del aislante),
·  Esfuerzos mecánicos como: Golpes, paradas y arranques frecuentes, vibración, entre otros.
·        Ataque químico: vapores corrosivos, suciedad o aceite.
·       Variaciones térmicas: exceso de calor o falta de este.
·       Contaminación ambiental: humedad, agujeros por roedores.

Es por ello que es importante realizar las pruebas regularmente para detectar un incremento del envejecimiento y, si es posible, identificar si los efectos son reversibles o no.

Pruebas de diagnóstico eléctrico

En su forma más simple, las pruebas de diagnóstico toman la forma de una “prueba puntual”. La mayoría de los profesionales del mantenimiento eléctrico han hecho pruebas puntuales cuando se aplica una tensión al aislamiento y se mide una resistencia. El diagnóstico en este caso se limita a  conocer si es bueno o malo

Cabe destacar que estas pueden dar a conocer mucha información acerca del estado en que se encuentra el equipo o elemento que se prueba y por lo general se realizan después de fabricada e instalados en el sitio donde o durante las comprobaciones periódicas de mantenimiento del mismo.

Propósitos:

      Identificar el incremento de envejecimiento.
      Identificar la causa de este envejecimiento.
      Identificar, si es posible, las acciones correctivas más adecuadas.

Mediciones de resistencia de aislamiento

La medición de la resistencia de aislamiento se soporta en la ley de Ohm. Donde  en las pruebas de aislamiento se emplea una alta tensión de corriente directa (VDC) para que sean evidentes las corrientes de fuga. 

Los instrumentos existente en el mercado están diseñados para aplicar una tensión de prueba “no destructiva” y  controlada con la finalidad de evitar daños en los sistemas por un aislamiento fallido y evita que el operador reciba niveles peligrosos de corriente por contactos accidentales.

Por principio, la resistencia del aislamiento presenta un valor muy elevado pero no infinito, por lo tanto, mediante la medición de la débil corriente en circulación el megaóhmetro indica el valor de la resistencia del aislamiento con un resultado en KΩ, MΩ, GΩ, incluso en TΩ en algunos modelos. Pero como todo no es perfecto desafortunadamente, fluye más de una corriente durante la medición, que tiende a complicar el ensayo. 

Pruebas de diagnóstico de aislamiento

Medida puntual o a corto plazo: es el método más sencillo. Se aplica la tensión de ensayo durante menos de 1 minuto y se apunta el valor de resistencia de aislamiento en ese instante. Esta puede verse altamente perturbada por la temperatura y la humedad.

Con este método se analiza la tendencia a lo largo del tiempo, siendo más representativo de la evolución de las características de aislamiento de la instalación y del equipo, concluyendo un diagnóstico correcto, pudiendo comparar la lectura con las especificaciones mínimas de la instalación.

Este método se aplica en equipos pequeños y en aquellos que no tienen una característica notable de polarización o absorción, como es el caso de interruptores, cables, pararrayos, boquillas y cuchillas desconectadoras.

Métodos basados en la influencia del tiempo de aplicación de la tensión de ensayo: prueba de diagnóstico tomando lecturas sucesivas a intervalos determinados para comparar la gráfica de un aislamiento en buen estado y un aislamiento contaminado (casi no les influye la temperatura). Son recomendables para el mantenimiento preventivo de las máquinas rotativas y al control de sus aislantes.

Indice de polarización: consiste en efectuar 2 lecturas a 1 y a 10 minutos. Dividiendo la resistencia de aislamiento a 10 minutos entre la de 1 minuto se obtiene el índice de polarización. La recomendación IEEE 43-2000 "Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery" define: que un índice IP superior a 4 es señal de un buen aislamiento, pero un índice inferior a 2 indica un problema.

Relación de absorción dieléctrica (DAR): es similar al IP pero dividiendo la resistencia de aislamiento a los 60 segundos entre la de 30 segundos. Si el DAR es mayor de 1,6 la condición de aislamiento es excelente y si es menor a 1,25 insuficiente.

Método basado en la influencia de la variación de tensión de ensayo (medición por escalones): Las medidas basadas en el tiempo (como las vistas PI, DAR) pueden revelar presencia de contaminantes (polvo, suciedad) o de humedad en la superficie de los aislantes. Haciendo una prueba en escala repartiendo en 5 escalones iguales la tensión máxima aplicada (los resultados son independientes del tipo de aislante y de la temperatura).

Método de prueba de descarga (DD): o prueba de corriente de reabsorción se realiza midiendo  la corriente durante la descarga del dieléctrico del equipo a probar. Se calcula dividiendo la corriente entre el producto de la tensión de ensayo y la capacidad global. Si el valor DD es mayor a 7 la calidad del aislamiento es mala, si es menor a 2 es buena. Este método es dependiente de la temperatura.

Tensión eléctrica de prueba

Al cambiar la tensión de ensayo aplicada al aislamiento, la resistencia de aislamiento varía, por lo común con el aumento de la tensión la resistencia disminuye. En consecuencia que para cada dieléctrico la tensión de ensayo debe indicarse.

La norma IEEE ha establecido los siguientes valores de tensión para el equipamiento ensayado.  
Tensión nominal  [V]
Tensión de ensayo [V]
24 a 50 V
100 – 250
50 a 100 V
100 a 250 VDC
100 a 240 V
250 a 500 VDC
440 a 550 V
500 a 1.000
2.400 V
1.000 a 2.500 VDC
4.100 V
1.000 a 5.000 VDC
5.000 a 12.000 V
2.500 a 5.000 VDC
>12.000 V
5.000 a 10.000 VDC

La tabla anterior proporciona las tensiones de prueba recomendadas en función de las tensiones de servicio de las instalaciones y equipos (obtenida de la guía IEEE 43).

Algunos ejemplos de prueba de aislamiento

·         Medición de aislamiento en una instalación eléctrica


·         Medición de aislamiento en una máquina rotativa


·         Medición de aislamiento sobre un transformador


Selección de un megaóhmetro

Las preguntas necesarias para la elección de un megaóhmetro serán principalmente las siguientes:

·         ¿Cuál es la tensión máxima de prueba necesaria?
·         ¿Cuáles son los métodos de medida que se aplicarán (puntuales, PI, DAR, DD, escalones de tensión)?
·         ¿Cuál es el valor máximo de resistencia de aislamiento a leer?
·         ¿Cuál será el medio de alimentación del megaóhmetro?

Interpretación de los resultados

.Las lecturas de resistencia de aislamiento deben considerarse cómo relativas debido a que pueden ser bastante diferentes para un motor o una máquina probada durante tres días, y aún eso no significa mal aislamiento.

Lo que realmente importa es la tendencia de las lecturas en un periodo de tiempo, en el que aparecen menor resistencia y advertencia de problemas posteriores. Las pruebas periódicas son, por tanto, su mejor aproximación para el mantenimiento preventivo del equipo eléctrico, utilizando las hojas de protocolo o registro.

Otra de las variables a considerar es hacer pruebas más o menos a la misma temperatura, o corregirlas también a la misma temperatura. Un registro de la humedad relativa cerca del equipo en el momento de la prueba también es de ayuda para evaluar las lecturas y las tendencias.

Además se debe considerar el rango del equipo de pruebas para la medición del aislamiento ya que este puede indicar lecturas que superaran el rango de todos los medidores, excepto los más adelantados, pero esto está bien. En tales casos, el electricista no busca un valor real, sino más bien quiere ver un valor alto e “infinito”, ciertamente cumple con ese criterio.

Sin embargo, “infinito” no es una medición, es una indicación de que el aislamiento bajo prueba tiene una resistencia que excede las capacidades del instrumento utilizado. Generalmente esto es adecuado puesto que el valor mínimo aceptable de resistencia es probablemente mucho más bajo que la lectura máxima disponible. Para el mantenimiento preventivo/predictivo, las lecturas de infinito resultan inútiles.

En resumen, las siguientes son algunas observaciones generales sobre cómo puede usted interpretar las pruebas periódicas de resistencia de aislamiento, y lo que debe hacer con los resultados:

Condición
Qué hacer
a) Valores de aceptables a altos y bien mantenidos
  No es causa de preocupación, bien mantenidos.
b) Valores de aceptables a altos, pero con una tendencia constante hacia valores más bajos
       Localizar y remediar la causa y verificar la tendencia decreciente.
c) Bajos pero bien mantenidos
     Las condiciones probablemente estén bien pero debe verificarse la causa de los valores bajos. Tal vez sea simplemente el tipo de aislamiento utilizado.
d) Tan bajos como para no ser seguros
    Limpie y seque, o eleve los valores de otra manera antes de poner el equipo en servicio (pruebe el equipo mojado mientras se va secando).
e) Valores aceptables o altos previamente bien mantenidos pero que bajan súbitamente
   Realice pruebas a intervalos frecuentes hasta que la causa de los valores bajos se localice y se remedie o

    Hasta que los valores se estabilicen a un nivel más bajo pero seguro para la operación o,

    Hasta que los valores sean tan bajos que sea inseguro mantener el equipo en operación.
Fuente: Guía de pruebas de diagnóstico de aislamiento a voltajes superiores a 1 kV. Megger.

Referencia:

  •      Guía de pruebas de diagnóstico de aislamiento a voltajes superiores a 1 kV. Megger. Texas-USA
  •   “Más Vale Prevenir...”La guía Completa para Pruebas de Aislamiento Eléctrico. MEGGER Pruebas de Aislamiento. Tercera edición Junio de 1992. Texas USA.


Direcciones consultadas:


Cálculos del Sistema eléctrico (Caso: Laboratorio de Alta Tensión)

  Saludos. Espero se encuentren muy bien estimados lectores, A continuación les comparto el más reciente escrito en Tecnología Eléctrica, ...