Translate

Importancia del tablero en la Instalación Eléctrica.

             aludos.

Espero se encuentren muy bien estimados lectores, A continuación les comparto el más reciente escrito en Tecnología Eléctrica.

Si eres un lector habitual de este blog y te gusta su contenido quizás quieras y puedas contribuir para su mantenimiento.  No olvides marcar el botón (SEGUIR) en el Blog Gracias…

-----------------------------------------------------------------------------

El papel del tablero en la instalación eléctrica.

Antes de entrar en una instalación eléctrica cualquier sea su tipo residencial comercial o industrial y ellas puedan funcionar adecuadamente, La energía eléctrica abastecida por una empresa distribuidora o por el generador de energía, pasa por el tablero de de distribución.

Los tableros eléctricos son estructuras de suma importancia que desempeñan un papel fundamental para la distribución equilibrada de la  energía eléctrica por medio de varios circuitos individuales para los diversos puntos de consumo en una instalación eléctrica bien sea residencial,  comercial o industrial, así como también para el control de máquinas, iluminación, equipamientos, motores y accionamiento de aparatos, entre otros. En ellos encontramos las unidades de protección (Interruptores y/o fusibles) de los diversos circuitos.

La norma ICONTEC lo define tablero como "panel diseñado para ser colocado en un gabinete o caja metálica, normalmente accesible desde el frente, y que contiene dispositivos de conexión y control. Está generalmente conectado a un alimentador o circuito principal; puede contener herrajes, interruptores manuales o dispositivos automáticos. Desde este elemento se distribuyen circuitos ramales"

Otro aspecto a resaltar en los tableros es saber cómo localizarlo ya que con esto se puede proteger y optimizar la instalación eléctrica, preservando sus bienes, bien sean estos equipamientos, estructura fabril y hasta personal, usted puede evitar grandes pérdidas económicas.

En este orden de ideas podemos continuar diciendo que los tableros pueden ser  encontrados y clasificados para los más variados contextos y usos. Estos dependerán en gran medida del diseño o rediseño de la instalación para su clasificación es por ello que en la etapa de construcción o reforma de un inmueble está la parte eléctrica, requiriendo siempre un trabajo cuidadoso para conectar todos los espacios de uso, que haga la distribución de las tensiones de forma correcta y que tenga extrema seguridad. Por eso es importante conocer la clasificación de los tableros eléctricos.

Clasificación de los Tableros Eléctricos:

La clasificación de los tableros eléctricos se puede hacer desde distintos puntos de vista. Generalmente se prefiere el de la funcionalidad. Sin embargo acá se nombran algunas formas de clasificarlos.

A. Por su función o uso.

1.- General.

2.- Distribución y Sub-distribución.

3.- Servicios especiales.

3.1.- Mando y Control

3.2.- Centro de Controle de Motores

3.3.- Panel de accionamientos.

B. Por su forma de montaje.

1.- Superficial.

2.- Embutido.

3.- Pedestal.

3.1.- Armario.

3.2.- Multicolumnas.  

C. Por el montaje de los dispositivos

1.- Tipo de barra.

2.- Tipo de porta-fusibles.

3.- Tipo montaje en carril DIN.

Ver más en: http://www.tecnocircuitoalfa.com.ve/nlab.html

                     https://www.siemensmexico.com.mx/productos/tableros-electricos.html

https://slideplayer.es/slide/3917177/

https://legrand.com.pe/uso-y-aplicaciones-de-los-tableros-electricos-industriales/


Nota: Cabe destacar que conocer sobre el montaje y la tener un tablero o panel no es suficiente  para cumplir correctamente su función. Al final, es necesario que todos los dispositivos, circuitos individuales, fusibles y demás  componentes que lo integran estén correctamente dispuestos.

¿Organización de los tableros eléctricos?

Un tablero eléctrico bien organizado garantiza su correcto funcionamiento, además de evitar la ocurrencia de accidentes. Es por esto que se deben realizar pruebas y ensayos de mantenimiento para verificar las condiciones en las cuales se encuentran.

Figura 1: Imagen referencial comparando dos tableros.

                        (b) https://www.homify.com.mx/libros_de_ideas/6561318/instalacion-electrica-residencial-y-comercial-en-ciudad-de-mexico

En las imágenes mostradas anteriormente ¿Donde será más fácil realizar una inspección?

De este modo, las principales ventajas que ofrece tener tableros eléctricos bien organizados son y para comenzar se pueden explicar las imágenes mostradas anteriormente con el próximo párrafo:

·                   Facilidad en el mantenimiento: Todos los equipos y máquinas son susceptibles de fallar, sin embargo, cuando no existe una organización de sus componentes internos, es mucho más difícil identificar su origen y, en consecuencia, realizar las reparaciones necesarias.

Es común, por ejemplo, que en tableros de control montados incorrectamente, sin organización de sus componentes, un simple mantenimiento tarde más en realizarse, ya que es necesario desmontar y mover muchas piezas para poder localizar y solucionar el problema.

           Seguridad: Para los operadores durante su manipulación, ausencia de cables sueltos o de fuga energética, por ejemplo, evita la ocurrencia de choques y hace más fácil su utilización.

Además de esto, cuando ocurra alguna falla en el funcionamiento del tablero, sea este de control, distribución, mando, accionamiento y cualquier otro tipo, será rápido y simple diagnosticar el origen cuando todos los dispositivos están bien organizados e identificados.

            Mejor aprovechamiento de recursos energéticos: Esto puede ser posible porque los tableros son los responsables de distribuir la energía eléctrica de una o más fuentes para todos los equipamientos, residencias (en el caso de predios, por ejemplo) y de más aparatos que son alimentados por él.

Sin embargo, cuando los circuitos y los disyuntores están mal colocados o desorganizados, es común que existan fugas eléctricas que tardan en detectarse por la falta de organización, lo que se traduce en aumentos en las facturas de la luz que muchas veces parecen inexplicables.

                     Viabilidad operacional: Cuanto más organizados están los tableros eléctricos, más sencillo es su funcionamiento, al fin y al cabo, los botones y visualizadores están correctamente ajustados, responden a los comandos dados y funcionan a plena potencia, factores que, en conjunto, hacen más viable la operación.

        Realización de pruebas y ensayos: La ejecución de pruebas y ensayos es fundamental para detectar la aparición de averías, montaje incorrecto y presencia de defectos no solo en lo que respecta al funcionamiento de los dispositivos, sino también a su composición material. Por lo tanto, el servicio debe realizarse al menos una vez al año. En edificios comerciales o industriales, se recomienda un mantenimiento preventivo mensual.

Ya en tableros eléctricos que se encuentran desorganizados, es necesario contar con la actuación de técnicos especializados para poder desmontarlos y montarlos de forma organizada, evitando accidentes y aprovechando al máximo el potencial de trabajo.

Locación de tableros de energía

Algunas razones se tornan interesantes para la localización de los tableros de energía, en especial para los ambientes no residenciales. Tal vez   usted sepa o nunca se ha detenido a pensar en ello, así que mencionemos algunos de ellos.

En primer lugar, es necesario saber que cada país tiene sus normas específicas que regulan la correcta instalación de los tableros de distribución. Para ejemplificar, consultemos la COVENIN: 542-99.

Según el reglamento que regula el “funcionamiento habitual y seguro de las instalaciones eléctricas de baja tensión, es decir, 1000V en tensión alterna y 1500V en tensión continua”, los cuadros de distribución se clasifican en conjuntos de protección, maniobra y control.

Por tanto, su instalación debe realizarse en un lugar de fácil acceso, y los marcos deben tener identificación en el exterior, legible y no fácilmente extraíble, según el texto de la propia norma.

Además, es importante que el o los tableros se instalen lo más cerca posible de donde exista la mayor demanda de energía. También es una forma de ahorrar.

La altura recomendable de un tablero de distribución es de 1.50 metros con respecto al piso. Además el tablero debe quedar correctamente en forma horizontal con el piso, y vertical con la pared donde está instalado.

El tablero, si supera el metro cuadrado de superficie, debe quedar separado un metro de las paredes, de modo que resulte accesible para su mantenimiento o reparación. A partir de allí, las líneas se distribuirán hacia los tableros secundarios de existir.

Instalar los tableros de distribución en el lugar incorrecto puede dañar todo el suministro y encarecer el trabajo. Por ello, cuente con profesionales especializados y con experiencia para realizar este tipo de servicio.

Nota: El tablero eléctrico no se debe instalar dentro de una habitación.

¿Cuándo seleccionar el tablero para distribución monofásica, bifásica o trifásica?

Para atender correctamente cualquier tipo de carga, la distribución puede ser: monofásica, bifásica e trifásica. Pero para poder saber que tablero seleccionar se deben conocer las demandas energéticas, así como las cargas relacionadas a la instalación, los tipos de equipamientos y sus potencias máximas.

·         Distribución monofásica es caracterizada por una tensión de alimentación de 127V o 220V (Según el país), Pero ese número está sujeto a la empresa distribuidora de energía.  A pesar de ser llamada de monofásica, está compuesta por dos hilos: una fase y el neutro. Este tipo de distribución es utilizada en residencias y establecimientos comerciales pequeños cuya demanda energética de todos sus equipos juntos no sobre pasen los 8 KW (8000 Watts).

Figura 2: Alimentación Monofásica

·         Distribución bifásica o trifilar: es caracterizada por la alimentación de tensión 127/220V o 220/380V, estos números también pueden  variar de acuerdo con la empresa distribuidora de energía en la zona donde está la instalación.

Figura 3: Alimentación bifásica o trifilar

·         Distribución trifásica. Por último y no menos importante, tenemos este tipo de distribución de energía eléctrica que está caracterizada por una alimentación de tensión 220/380V o 380/480V, la red trifásica se utiliza cuando la demanda total está  entre los 25000 y 75000 Watts.

Ese tipo de distribución es ampliamente adoptada en industrias, comercios y en cualquier otra situación que exija una fuente de alimentación de mayor potencia y voltaje.

Figura 4: Alimentación trifásica.

Problemas más comunes encontrados en las inspecciones a los tableros.

Según las investigaciones realizadas se pueden mencionar que las fallas más encontradas a la hora de inspeccionar los tableros y estas no necesariamente tienen un orden de prioridades de acontecimientos se pueden mencionar:

·    Ausencia de coordinación de entre conductores (Incluye las barras del tablero) y los dispositivos de protección.

·     Ausencia o falta de identificación de los conductores y dispositivos de protección.

·  Barras de fase substituidos por puentes con conductores y muchas veces sub-dimensionados, barra de neutro y de puesta a tierra substituidos por empalmes.

·        Ausencia de protección contra choques eléctricos

·        Uso incorrecto de los colores de los revestimientos de los conductores

·     Conductores conectados directamente a las barras sin el empleo de terminales apropiados

Es necesario orientar a los usuarios sobre los riesgos inherentes a las fallas citadas para tomar las debidas medidas correctivas y, de manera ardua y  gradual, atacar las causas de estos problemas, buscando garantizar la seguridad de las personas, los animales, el adecuado funcionamiento de las instalaciones y  la conservación de los bienes materiales, todo enmarcado en los objetivos de las normas nacionales de cada país y las internacionales.

Norma IEC relacionadas a tableros.

A continuación se muestran el listado de las normas IEC relacionadas al tema discutido en esta entrada del blog. Esto con el propósito informativo y no es el análisis o para hacer discuciones sobre los aspectos de lo tratado por las normas.

A continuación solo se listarán las normas IEC relacionadas.

Para máquinas

·         60204. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1. Requisitos generales

Para viviendas, oficinas y locales comerciales e industrias y centros comerciales

La norma IEC 61439 está formada por las siguientes partes:

·       61439-1. Conjunto de aparamenta de baja tensión. Parte 1. Reglas generales

·  61439-2. Conjunto de aparamenta de baja tensión. Parte 2: Conjuntos de aparamenta de potencia

· 61439-3. Conjunto de aparamenta de baja tensión. Parte 3: Cuadros de distribución destinados a ser operados por personal no calificado

· 61439-4. Conjunto de aparamenta de baja tensión. Parte 4: Requisitos particulares para conjuntos para obras

·  61439-5. Conjunto de aparamenta de baja tensión. Parte 5: Conjuntos de aparamenta para redes de distribución pública

·  61439-6. Conjunto de aparamenta de baja tensión. Parte 6: Canalizaciones prefabricadas

·  61439-7. Conjuntos de aparamenta de baja tensión. Parte 7: Instalaciones públicas, marinas, terrenos de camping, o de emplazamientos análogos y de carga de vehículos eléctricos.

 

Paginas consultadas:

http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/542-99.pdf

http://fullconnection.com.br/

http://nfeng.com.br/

http://www.engerey.com.br/

https://fersiltec.com.br/blog/engenharia-de-seguranca/30-pontos-essenciais-sobre-paineis-de-controle-e-ccms/

Referencias:

Instituto Colombiano de Normas Técnicas "CÓDIGO COLOMBIANO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DOMICILIARIAS"  Norma ICONTEC 950.

Penissi, Oswaldo. Canalizaciones Eléctricas Residenciales, Valencia: Edición del Consejo de Desarrollo Científico y Humanístico, Universidad de Carabobo. 2010.

Tableros eléctricos Parte 1: Los tableros eléctricos según la reglamentación para la ejecución de las instalaciones eléctricas en inmuebles.

Factores que influyen en la selección de un conductor eléctrico.

          Saludos.

Espero se encuentren muy bien estimados lectores, A continuación les comparto el más reciente escrito en Tecnología Eléctrica.

Si eres un lector habitual de este blog y te gusta su contenido quizás quieras y puedas contribuir para su mantenimiento.  No olvides marcar el botón (SEGUIR) en el Blog Gracias…

-----------------------------------------------------------------------------

  La función primordial de un conductor eléctrico consta en transportar la  energía eléctrica en forma Segura, Confiable y Eficiente desde la fuente de alimentación hasta las diferentes cargas donde se desee convertir. En esto entran en juego muchas variables que no deben de tomársela a la ligera.

Es por ello que un correcto dimensionamiento de los conductores es tan importante como el propio conductor utilizado. Realizar el cálculo y su selección es necesario tanto cuando son instalados circuitos eléctricos nuevos como cuando se deben redimensionar algún circuito por el aumento de las cargas.

En esta entrada se consideraran los diversos factores que influyen en la selección de un conductor eléctrico, así como las metodologías a utilizar para lograr una adecuada elección.

Consideraciones para la selección del conductor durante el diseño del sistema eléctrico:

Para seleccionar los conductores en las instalaciones eléctricas se deben tener en cuenta los siguientes aspectos mostrados en la siguiente figura.

Figura Nº 1 Factores que influyen en la selección de un conductor eléctrico.

                                Meléndez (2020)

Como se puede observar en la gráfica se detallan los factores más importantes para realizar una correcta selección donde podemos profundizar lo siguiente:

·        Ambientales: Dentro de estos factores se deben considerar los aspectos mecánicos tales como la flexibilidad que debe tener el conductor según el sitio donde estará, así como el tipo de chaqueta exterior o forro, armado, la resistencia de impacto que deba tener, abrasión, contaminación existente en el sitio bien sea por aceite, ácidos u otros, llamas, ozono, luz solar, así como la temperatura ambiente.

 

·         Temperatura ambiente: dependiendo de los requerimientos de la instalación, habrá zonas a baja o alta temperatura. El ambiente donde esté el conductor, este ambiente determinará que corriente podrá transportar sin que esta genere perdidas en el mismo. Ambientes con temperaturas muy altas, es sinónimo de mayor consumo de energía debido a que el coeficiente de temperatura del conductor aumenta incrementando así el valor resistivo. Provocando a su vez un mayor consumo de energía relacionada a la caída de tensión en el conductor.

Figura Nº 2 Relación de temperaturas con el valor óhmico del conductor eléctrico. 

            Meléndez (2020)

Las tablas de conductores en su mayoría están publicadas para  20° C. Cuando se tiene una temperatura distinta el coeficiente de  resistividad de un material de cobre es de 1,71 x 10-8, elevándose esta por el aumento de la temperatura. Este incremento en la resistividad genera en el conductor una elevación de su valor óhmico.

 

·        Eléctricos: Dentro de estos tenemos varios a nombrar como: Ampacidad (capacidad de corriente), Carga conectada (nivel de tensión) y factor de potencia. A continuación se detallaran algunos de ellos como:

 

·         Ampacidad: Es un parámetro eléctrico vital para la selección de un conductor eléctrico esta no es más que la capacidad de conducción de corriente y su valor dependerá de la corriente que demande la carga.

Tabla Nº 1. Extracto de tabla de ampacidad de Conductores.

Sección  Nominal

Temperatura  ambiente = 30° C

Temperatura  de servicio

(mm2)

AWG

Grupo A

Grupo B

60ºC

75ºC

60ºC

75ºC

.82

18

7.5

7.5

-

-

1.31

16

10

10

-

-

2.08

14

15

15

20

20

3.31

12

20

20

25

25

5.26

10

30

30

40

40

8.36

8

40

45

55

65

13.30

6

55

65

80

95

21.15            

4

70

85

105

125

Grupo A: Hasta 3 Conductores en tubo o en Cable  o Directamente Enterrados.

Grupo B: Conductor Simple al Aire  Libre.

     Meléndez (2020). Tomado de: C.E.N. 

·         Carga conectada: Este primer punto definirá la corriente que soportará el conductor ya que estas pueden ser muy diversas y comprenden los circuitos de alumbrado y fuerza así como los especiales donde se pueden encontrar diversos equipos como por ejemplo equipos portátiles de pruebas, ventiladores, micro-computadoras, equipos de sonido, entre otros y esto nos dará a la hora de calcular el Factor de Demanda Máxima.

Asociado a esto se debe de considerar lo siguiente en las cargas: El tipo de sistema de conexión de la misma si es monofásico o trifásico ya que con esto se sabe el nivel de tensión.

 

·         Térmicos del conductor: para este punto se pueden nombrar las características del aislante del mismo, sin olvidar la temperatura nominal con la cual el fabricante garantiza su mejor funcionamiento, la longitud del mismo, la longitud del mismo y por ultimo y no menos importante la cantidad de conductores alojados en la canalización (Factor de agrupamiento). Comenzaremos con el siguiente: 

 

·         Características del aislante: el material aislante del conductor incidirá directamente en la capacidad de conducción del mismo ya que la transferencia de calor dependerá del mismo con lo cual está fabricada la chaqueta o cubierta del conductor es por ello que si revisas las tablas de ampacidad, un cable 10 AWG-TW conduce una corriente máxima de 30 A, sin embargo, un cable 10 AWG-THW la corriente que permite circular de forma segura por él es de 35 A. (ver tabla 1). Esto nos indica que el tipo de aislante seleccionado para el cableado es importante considerarlo debido al ambiente donde estará tal como se detalla en la siguiente tabla.

Tabla Nº 2. Descripción de aislantes de conductores eléctricos.

Nombre Comercial

Tipo

Tº Máx.

Material Aislante

Cubierta exterior

Utilización

Hule sintético 

RH

75

Hule sintético o material termofijo resistente al calor

Resistente a la humedad retardadora de la flama no metálica

Lugares secos

Hule sintético

RHH

90

Hule sintético o material termofijo resistente al calor y a la flama

Lugares secos o húmedos

Hule sintético

RHW

75

Hule sintético o material termofijo resistente al calor, a la humedad y a la flama

Resistente a la humedad y a la propagación de la flama

Lugares secos o mojados

Hule sintético

RHW

75/90

Material termofijo de etileno propileno, EPR, resistente al calor, a la humedad y a la propagación de la flama.

Material elastomérico, termofijo, resistente a la humedad y a la flama.

Lugares mojados/lugares   secos y húmedos

Polietileno vulcanizado

RHW/RHH

75/90

Polietileno vulcanizado resistente al calor, a la humedad y a la flama

Ninguna

Lugares mojados/lugares   secos y húmedos

Cable para acometida aérea

CCE

60

Termoplástico resistente al calor y a la propagación de la flama

Termoplástico resistente a la humedad y a la intemperie

Lugares secos y mojados

Cable para acometida aérea

BM-AL

75

Termoplástico resistente a la humedad y a la intemperie

Ninguna

Lugares secos y mojados

Termoplástico para tableros

TT

75

Termoplástico resistente a la humedad, al calor, a la propagación de incendios, de baja emisión de humos y gas acido 

Ninguna

Lugares secos y mojados. Alambrado de tableros

Termoplástico resistente a la humedad

TW

60

Termoplástico resistente a la humedad calor y a la propagación de incendio

Ninguna

Lugares secos y mojados

Cable plano para acometidas aéreas

TWD

60

Termoplástico resistente a la humedad calor y a la propagación de incendio

Ninguna

Lugares secos y mojados

Cable plano para acometidas aéreas y sistemas foto voltaicos

TWD-UV

60

Termoplástico resistente a la humedad calor y a la propagación de incendio

Ninguna

Lugares secos y mojados. Entrada de acometida aérea.

Termoplástico resistente al calor y a la flama

THHN

90

Termoplástico resistente al calor y a la propagación de la flama

Nylon o equivalente

Solamente lugares secos

Meléndez (2020). Tomado de:

·         Factor de agrupamiento: cada conductor eléctrico genera calor cuando por el circular una corriente eléctrica y ellos son introducidos por una canalización eléctrica, al estar en la misma tubería y todos generando calor en relación a la carga conectada, provocando la concentración de calor en ese espacio. Teniendo como consecuencia el aumento de la resistividad de cada  conductor, generando mayores pérdidas. Este factor, indica la corriente real que puede conducir un conductor, en relación al número de conductores alojados en la canalización.

Tabla Nº 3. Factores de corrección por agrupación de conductores

Número de conductores activos

Porcentaje efectivo ajustado para valor de tabla.

4 a 6

80

7 a 9

70

10 a 20

50

21-30

45

31-40

40

41 o mas

35

Meléndez (2020). Tomado de: C.E.N.

·         Distancia de la carga: La resistencia eléctrica del conductor depende de tres factores que son la sección transversal, el material con el cual fue fabricado y su longitud.

Figura 3. Ejemplo gráfico de la relación entre la longitud conductor  y la resistencia del mismo.

Meléndez (2020).

En este punto nos dedicaremos al último nombrado; estamos hablando de la longitud del mismo que define la caída de tensión en los conductores. Esto porque la caída de tensión es directamente proporcional a la resistencia por la ecuación que todos conocemos V= I x R y de ser R más grande V es mayor. Por lo que debemos considerar la distancia que tiene la carga. Esta distancia es proporcional a la caída de tensión.

            Todo lo anterior descrito tiene como razón primordial es disminuir las perdidas en el conductor por efecto Joule el cual debilita el aislante del mismo teniendo como consecuencia en el futuro debilitamiento de la chaqueta protectora produciendo fugas de corriente y de existir en la canalización dos conductores con las mismas condiciones se produciría un corto circuito y al tenerlo se podría a su vez generar un incendio con posibles consecuencias perjudiciales tanto para la vida como para la economía del propietario.

            Es por ello que en los conductores se debe mantener la Caída de tensión se debe por norma tener un máximo entre el 2% para alimentadores principales, y el 3% para circuitos derivados del alimentador. Para un total de 5% permitida en la instalación eléctrica.

Figura 4. Caída de tensión máxima admisible (C.E.N.)

                                        Meléndez (2020).

Tener un valor por encima tendría como consecuencia una mala o deficiente elección.

Estos factores definirán los parámetros que definirán el cálculo del conductor ideal para un consumo energético para el tipo de instalación según  sea su fin (comercio, extractor, bomba de agua, triturador, vivienda u otro).  

De esta manera se mejorara la continuidad y la correcta operación del suministro eléctrico por parte de los conductores, porque de no considerarse se producirían diversos problemas como:

  • Variaciones de voltaje
  • Cortes de suministro
  • Pérdida de energía
  • Caídas de tensión
  • Corto circuito
  • Sobrecalentamiento de líneas
  • Riesgo de Incendio

Para evitar efectos dañinos así como funcionamiento irregular en los equipos eléctricos y generación de pérdidas energéticas en el conductor disminuyendo su vida útil.

Referencias: 

         FONDONORMA (200-2009). Código Eléctrico Nacional. -Caracas: Comité de Electricidad de Venezuela. 2009. -999p

     Joao Mamede. (2002). Instalaciones eléctricas industriales 6ta Edición. LTC. Brasil. 

   Penissi, Oswaldo. Canalizaciones Eléctricas Residenciales, Valencia: Edición del Consejo de Desarrollo Científico y Humanístico, Universidad de Carabobo. 2010.

    Sanz, J. (2003). Instalaciones Eléctricas. España: Thomson Editores Spain.

Cálculos del Sistema eléctrico (Caso: Laboratorio de Alta Tensión)

  Saludos. Espero se encuentren muy bien estimados lectores, A continuación les comparto el más reciente escrito en Tecnología Eléctrica, ...